1、成槽机垂直度的控制
⑴在成槽期间，采用造槽机的显示设备对垂直方向进行跟踪观察，使其垂直度达到0.3﹪。
⑵合理地布置各槽段的挖槽次序，以平衡抓斗两侧的阻力。
⑶在成槽完成后，采用超声波监控器对竖直度进行测量，如果竖直度不符合设计和规范的规定，应及时纠正。
2、成槽挖土

在挖槽期间，抓斗进出槽要缓慢、平稳，并依据造槽器仪表和测量的垂直度进行及时纠正。在抓土过程中，沟道两侧设置了双向闸门，防止了导墙中的泥浆污染。

3、槽深测量及控制
⑴开挖沟槽时，要作好施工记录，对槽段的位置、槽深、槽宽等进行详细的记录，如有问题，要分析原因，并采取相应的措施。
⑵当槽段开挖到设计高度后，要及时检查槽位、槽深、槽宽等，确认符合要求，才能进行清淤。
⑶在开槽期间，使用造槽机的显示设备对槽深度进行跟踪观察，使其能满足设计要求。
⑷槽深按已标出的线缆进行测量，按其宽度计算2~3 mm，并按导向墙标高来控制沟槽深度，确保设计深度。
⑸清底要从下端抽出，并及时进行灌浆，清底后，底泥的比重不宜超过1.15，沉淀物的厚度不宜超过100毫米。
4、槽段分段部位控制
槽段的划分要综合考虑地质、水文地质、槽壁稳定性、钢筋笼重量、设备起吊能力、混凝土供应能力等因素。槽段分段接头的布置应尽可能避免在拐角处，且与诱导缝的位置一致。
5、导墙转角处的施工
成槽机器在地底角落挖槽时，虽然紧靠着导向墙工作，但由于抓斗箱和斗齿并不在槽口的范围内，所以在转角处留下了可以挖掘但无法挖掘的土壤。为了达到这一目的，在导向墙的拐角上，根据所使用的挖槽机械端面形状，适当地延长30厘米，避免形成槽口不够，阻碍下槽。